与金属制品的价格相比， MIM产品 金属注射成型 (MIM) 的重量通常在 0.1 至 200 克之间，其中最经济实惠的重量为 50 克以下。它们可以生成各种类似于塑料制品的复杂几何形状，并且具有出色的表面抛光度和尺寸精度。对于 MIM 来说，壁厚不应超过 6 毫米。然而，由于较长的处理周期和所需的额外材料，较厚的外壁成本更高。对于 MIM 来说，也可以实现小于 0.5 毫米的超薄壁，但设计方面有严格的限制。
MIM产品的成型设计是非常重要的一个环节，那么哪些因素会影响成型成本呢？
MIM模具成本基于塑料注塑成型的概念。虽然有多种模型，但假设购买传统模架是最准确的方法。接下来，确定将零件特征加工到型腔中所需的时间。当型腔数量较多时，第一个型腔的加工时间可用于估算每个额外型腔的加工时间和成本，同时考虑到加工成本会随着经验的积累而降低。将整个制造时间乘以车间的小时费率，再加上利润和管理费用，即可确定模具成本。
在对模具成本进行全面定量分析时，假设购置标准模具基础，然后将其修改为部件成型所需的独特设计。必须对其进行修改，以包含某些型腔以及相关的冷却、浇口和流道。热流道材料输送方式是成本上升的主要来源。
在许多估算中，由于模具公差比零件公差更严格，模具公差通常保持在零件公差的20%以下。因此，为公差要求严格的零件制造精密模具需要很长时间，尤其是在零件特征较多的情况下。
所选模具表面光洁度会产生相关的模具成本，尤其是在模具需要抛光的情况下。模具的纹理、文字或标识会进一步增加制造流程的时间和成本。多种因素会影响模具成本。MIM模具的成本通常超过5000美元。